Prasa do formowania zębów łyżki (urządzenia do kucia zębów łyżki koparki)Zęby kubełkowe cena hurtowa
Proces kucia i odlewania zębów czerpakowych:
Kucie: Powstaje głównie przez wytłaczanie w wysokiej temperaturze.Może udoskonalić ziarna w częściach, z gęstym wnętrzem i dobrą wydajnością.Nie spowoduje zanieczyszczenia środowiska.
Odlewanie: Roztopiony ciekły metal wypełnia formę w celu ochłodzenia.Porowatość łatwo może wystąpić w środku przedmiotu obrabianego.Proces produkcyjny spowoduje poważne zanieczyszczenie środowiska.
Kucie zębów łyżki wykorzystuje maszyny kuźnicze do wywierania nacisku na specjalne metalowe półfabrykaty, wytłaczania ich w wysokich temperaturach, uszlachetniania materiałów krystalicznych w odkuwkach i nadawania im odkształcenia plastycznego w celu uzyskania określonych właściwości mechanicznych.Po kuciu metal może poprawić swoją strukturę, co może zapewnić, że kute zęby łyżki będą miały dobre właściwości mechaniczne, większą odporność na zużycie i dłuższą żywotność.Odlewanie polega na stopieniu metalu w wysokiej temperaturze, dodaniu materiałów pomocniczych, wtryśnięciu formy i uzyskaniu odlewu po zastygnięciu.W odlewie wytwarzanym tym procesem łatwo jest wytworzyć otwory powietrzne i otwory piaskowe, a jego właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i żywotność są niższe niż w przypadku odkuwek. Cena hurtowa zębów czerpakowych
Zęby czerpakowe są ogólnie podzielone na zęby czerpakowe odlewane i zęby kubełkowe do kucia, zgodnie z metodami ich wytwarzania.Wydajność obu metod wytwarzania jest różna.Ogólnie rzecz biorąc, kute zęby łyżki są bardziej odporne na zużycie, twardsze i mają dłuższą żywotność, która jest dwukrotnie większa niż odlewane zęby łyżki, ale cena jest tylko 1,5 razy większa.Zęby łyżki są ważnymi częściami koparek i wózków widłowych.Obecnie szeroko stosowane są kute zęby czerpakowe.Zęby łyżki kuźniczej są wytłaczane przez prasę hydrauliczną do kucia (prasa hydrauliczna do kucia na gorąco, prasa olejowa do kucia matrycowego na gorąco) przez matrycę.
Prasa do formowania zębów łyżki (urządzenia do kucia zębów łyżki koparki) wykorzystuje technologię elektrohydraulicznego sterowania proporcjonalnego w celu realizacji cyfrowej kontroli ciśnienia, prędkości i skoku oraz może dokładnie kontrolować rozmiar odkuwki.Przyjmuje połączoną konstrukcję ramy barkowej o stosunkowo dobrej ogólnej stabilności.Wszystkie cylindry olejowe są cylindrami tłokowymi, a mobilny stół warsztatowy jest stabilny w trakcie konwersji dzięki urządzeniu buforowemu.Urządzenie nadaje się również do kucia metali na zimno i na gorąco oraz do procesu prasowania tworzyw sztucznych.Może zakończyć kucie swobodne, kucie matrycowe i inne procesy.
Etapy procesu kucia na gorąco zębów łyżki koparki:
Krok 1: W procesie wykrawania wykorzystuje się wykrawanie precyzyjne, a tolerancja wygaszania długości półwyrobu wynosi ± 0,5 mm.
Krok 2: W procesie nagrzewania wykorzystuje się nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości w temperaturze 1150 ℃ w celu szybkiego podgrzania powierzchni przedmiotu obrabianego i ograniczenia tworzenia się kamienia tlenkowego.
Krok 3: W procesie spęczania należy usunąć naskórek tlenkowy wokół spęczania półfabrykatu, jednocześnie usuwając górny i dolny naskórek tlenkowy za pomocą przedmuchu powietrza, aby poprawić jakość powierzchni odkuwek i żywotność matryc i upewnić się, że stosunek długości półfabrykatu do średnicy podczas spęczania jest mniejszy niż 2,5.
Krok 4: W procesie wytłaczania z zamkniętą mieszanką górna matryca porusza się wraz z blokiem ślizgowym prasy do formowania zębów czerpakowych (urządzenia do kucia zębów czerpakowych koparki), aby ściskać półfabrykat, aż wszystkie wnęki zostaną wypełnione metalem.Półfabrykat zęba łyżki jest formowany przez wytłaczanie mieszanki ślizgowej górnej matrycy w formie.Blok ślizgowy prasy powraca, wyrzuca uformowane części wytłaczane i wszystkie procesy wytłaczania zostają zakończone. Cena hurtowa zębów czerpakowych
Specyficzny proces kucia zębów czerpakowych:
Okrągłą stal nagrzewa się do temperatury wymaganej do kucia po wykrawaniu zgodnie z rozmiarem, a następnie umieszcza się ją poziomo we wnęce do kucia wstępnego w celu kucia, a następnie obraca o 90° w celu ponownego kucia.Wnęka do kucia wstępnego jest płaska, z jednym końcem grubym, a drugim cienkim.Cienki koniec wstępnie kutego półwyrobu jest umieszczany pionowo w dół w końcowej wnęce do odkuwki.Dziurkacz klinowy rozłupuje i wytłacza półfabrykat w dół.Po 4 do 5-krotnym kuciu półfabrykat formuje się w półfabrykat do kucia, następnie półfabrykat do kucia jest obrabiany maszynowo i poddawany obróbce cieplnej.Półfabrykat jest przetwarzany w kształt klina podobny do kształtu zęba łyżki poprzez wstępne kucie.Następnie formuje się rowek u nasady zęba czerpakowego poprzez rozłupywanie i wyciskanie nasady zęba czerpakowego za pomocą stempla klinowego podczas kucia końcowego.Efekt formowania jest dobry, wyjmowanie z formy jest łatwe, a wydajność przetwarzania jest wysoka.Co więcej, właściwości mechaniczne zęba łyżki są znacznie lepsze niż w przypadku produktów przetwarzanych metodą odlewania.Dzięki optymalizacji wnęki do kucia wstępnego i wnęki do kucia końcowego naddatek na obróbkę jest niewielki, a koszt przetwarzania niski. Niskie zużycie energii, brak zanieczyszczeń środowiska.
Czas publikacji: 28 listopada 2022 r
