Części podwozia najwyższej jakości PC400-6 ogniwo gąsienicy
Jakie są zalety naszego zespołu gąsienicowego EXCAVATOR
Materiał łańcucha to kucie 35MnB, a tuleje i sworznie – 40Cr. Całość poddawana jest obróbce cieplnej, hartowaniu i odpuszczaniu, wewnętrznej i zewnętrznej średniej częstotliwości. Precyzyjne polerowanie wewnętrzne i zewnętrzne może osiągnąć stopień 0,2. Zapewnia to wysoką precyzję, większą odporność na zużycie i dłuższą żywotność. Po zakończeniu montażu, gotowy produkt jest w całości poddawany śrutowaniu, co zapewnia lepszą przyczepność i poprawia ogólny wygląd oraz podnosi prestiż.
Odporność na pękanie
Tuleja jest poddawana karbonizacji i hartowaniu powierzchniowemu prądami średniej częstotliwości, co zapewnia odpowiednią twardość rdzenia i odporność na ścieranie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych.
Odporność na ścieranie
Trzpień poddano odpuszczaniu i hartowaniu powierzchniowemu prądami średniej częstotliwości, co zapewnia odpowiednią twardość rdzenia i odporność na ścieranie powierzchni zewnętrznych.
Głęboko wyczuwalny, utwardzony bieżnik
ogniwo gąsienicy zostało poddane obróbce utwardzającej średniej częstotliwości, która zapewnia mu najwyższą wytrzymałość i odporność na ścieranie.
* Ogniwa gąsienic są kute, hartowane i odpuszczane.
* Szyna głęboko hartowana, średnia twardość powierzchni HRC53.
* Tuleje ślizgowe poddawane obróbce w specjalnym piecu do nawęglania w wysokiej temperaturze.
* Głęboko hartowane sworznie zapewniające najlepszą odporność na zużycie i zmęczenie.
* Okładziny na buty gąsienicowe poddane obróbce cieplnej w celu zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości i odporności na zużycie.
Dostarczamy łańcuchy gąsienicowe do każdego typu maszyn gąsienicowych, od standardowych po zastosowania specjalistyczne, takie jak przenośniki, koparki kołowe i podmorskie pogłębiarki diamentowe.
Wszystkie nasze łańcuchy są opracowywane przez nasz dział badawczo-rozwojowy we współpracy ze specjalistami ds. wsparcia produktu, którzy zdobyli bogate doświadczenie w zakresie różnorodnych zastosowań i nieustannie testują nasze produkty w ścisłej współpracy z naszymi klientami. Innowacyjne materiały, nowe geometrie i specjalna obróbka cieplna wszystkich komponentów (sworzni, tulei i ogniw) gwarantują maksymalną wydajność i dłuższą żywotność.