Zasada działania zespołu koła prowadzącego jest następująca.Za pomocą smarownicy wstrzyknij smar do zbiornika smaru przez dyszę smarującą, tak aby tłok wysunął się w celu popchnięcia sprężyny napinającej, a koło prowadzące przesunęło się w lewo w celu naprężenia gąsienicy.Górna sprężyna naciągowa ma odpowiedni skok.Gdy siła napinająca jest zbyt duża, sprężyna zostaje ściśnięta, aby pełnić rolę buforową;po ustąpieniu nadmiernej siły naciągu, ściśnięta sprężyna dociska koło prowadzące do pierwotnego położenia, co może zapewnić przesuwanie się po ramie gąsienicy, co powoduje zmianę rozstawu kół i zapewnia usunięcie gąsienicy.Może zmniejszyć wpływ procesu chodzenia i uniknąć wykolejenia łańcucha kolejowego.
1. Ściągi i prowadnice są oddzielone, aby prowadnice nie działały jak ściągacze, co sprawia, że ściągacze są mało skuteczne i eliminuje niedostateczne rozszerzanie się wewnętrznego rozmiaru ramy odlewu w wyniku odkształcenia.
2. Pierwotne położenie drążka sznurującego pokrywa się z podstopnicą, a efekt zapobiegania deformacji drążka sznurującego jest znacznie zwiększony poprzez uniknięcie podstopnicy sznurowania.
3. Zmień skrzynkę dwuotwartą na skrzynkę trójotwartą, zmień prowadnicę na schodkową i wejdź po dwuczęściowej powierzchni.Oryginalna prowadnica została przelana przez drążek.Ze względu na cienką ściankę wylew na dolną powierzchnię pudełka był niewystarczający.Roztopiona stal wypełnia wnękę równomiernie, równomiernie i sekwencyjnie przez nowo otwartą wlewkę i wpływa do formy przez górną i dolną prowadnicę schodkową.Dodatkowo pion jest oddzielony, dzięki czemu ciepło odlewu nie ulega koncentracji, a roztopiona stal wpływa do pionu przez górną bramę., odlewanie najpierw przebiegało zgodnie z zasadą jednoczesnego krzepnięcia, a następnie zgodnie z zasadą sekwencyjnego krzepnięcia, co nie tylko znacznie zmniejszyło tendencję odlewu do odkształcania się i pękania, ale także pozwoliło uzyskać gęstszy odlew.
Czas publikacji: 8 marca 2022 r
