Zespół dolnej rolki gąsienicy SANY SSY006803487 SY415 – chiński producent i dostawca części podwozia – HELI (cqctrack)

Specyfikacja techniczna:SANY SSY006803487 SY415 Zespół dolnej rolki gąsienicy– Źródło Producent i dostawca: HELI (CQCTRACK)

1. Identyfikacja komponentów i rola systemu

Zespół dolnej rolki gąsienicy (numer części OEM: SSY006803487) to podstawowy element nośny w układzie podwozia koparki gąsienicowej SANY SY415 o średniej i dużej ładowności. Wyprodukowany i dostarczony przezHELI (TOR CQC)Jako część zamienna montowana bezpośrednio, ten zespół – powszechnie nazywany rolką dolną lub rolką gąsienicy – ​​jest montowany bezpośrednio na ramie gąsienicy. Jego główną funkcją jest przenoszenie ciężaru roboczego maszyny i zapewnienie płynnego, sterowanego ruchu łańcucha gąsienicy po dolnym cięgnie ramy, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilności maszyny, mobilności i ogólnej sprawności podwozia.

2. Funkcja podstawowa i dynamika operacyjna

W układzie podwozia SY415 dolny zespół rolkowy pełni kilka istotnych zadań:

• Bezpośrednie wsparcie obciążenia: przenosi obciążenie promieniowe ciężaru koparki, równomiernie rozkładając siły reakcji podłoża na kilka rolek wzdłuż ramy gąsienicy, co minimalizuje nacisk na podłoże i naprężenia konstrukcyjne.
• Prowadzenie łańcucha gąsienicowego: Podwójne, zintegrowane kołnierze prowadzą ogniwa łańcucha gąsienicowego, utrzymując boczne wyrównanie i zapobiegając wykolejeniu podczas jazdy na wprost i przy obrocie w przeciwnych kierunkach.
• Amortyzacja uderzeń i wibracji: Działa jako główny amortyzator, pochłaniając wstrząsy i wibracje przenoszone z nierównego terenu przez łańcuch gąsienicy, zwiększając w ten sposób komfort operatora i chroniąc integralność ramy gąsienicy oraz przekładni głównej.
• Wykluczenie zanieczyszczeń: System uszczelniający zaprojektowano tak, aby działał niezawodnie w typowych warunkach pracy koparki (błoto, piasek, kurz), chroniąc wewnętrzny układ łożysk przed zużyciem ściernym i przedwczesną awarią.

3. Szczegółowa konstrukcja i inżynieria materiałowa

Firma HELI (CQCTRACK) produkuje zespół SSY006803487 zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami wymiarowymi i wydajnościowymi OEM, wykorzystując solidną metodologię konstrukcyjną:

• Korpus rolki i kołnierze:
  • Materiał: Wykonany ze stali stopowej o wysokiej zawartości węgla (np. 55Mn, 60Si2Mn) metodą kucia lub kontrolowanego odlewania w celu zapewnienia optymalnej struktury ziarna i wytrzymałości.
  • Obróbka cieplna: Zewnętrzna powierzchnia bieżna i krytyczne obszary styku kołnierza są hartowane indukcyjnie w celu uzyskania wysokiej twardości powierzchni (zwykle HRC 55-60), co zapewnia doskonałą odporność na zużycie w kontakcie z tulejami łańcucha gąsienicy, a rdzeń pozostaje wytrzymały, aby wytrzymać obciążenia udarowe.
  • Obróbka mechaniczna: Precyzyjne toczenie CNC i szlifowanie gwarantują koncentryczność, dokładny profil kołnierza i gładkie powierzchnie uszczelniające, co zapewnia stałą wydajność i integralność uszczelnienia.
• Układ wału i łożysk:
  • Wał: Wykonany z hartowanej i odpuszczanej stali średniowęglowej. Czopy łożyskowe są precyzyjnie szlifowane i mogą być poddane obróbce powierzchniowej w celu zwiększenia odporności na zużycie.
  • Konfiguracja łożysk: Wykorzystuje uszczelnione, wstępnie nasmarowane, wytrzymałe łożyska wałeczkowe (zazwyczaj łożyska kulkowe głębokorowkowe lub stożkowe). Zostały one dobrane ze względu na wysoką nośność promieniową i trwałość w warunkach obciążeń dynamicznych SY415.
  • Utrzymanie: Wał jest pewnie zamocowany w korpusie rolki za pomocą wciskania, kołnierzy blokujących lub zaślepek, aby zapobiec jakiemukolwiek ruchowi względnemu.
• Zintegrowany system uszczelniający:
  • Posiada wieloskładnikowe uszczelnienie labiryntowe przeznaczone do pracy w środowisku roboczym koparki. Zazwyczaj łączy w sobie:
    1. Pierwszorzędna uszczelka wargowa z gumy nitrylowej (NBR).
    2. Pośrednie uszczelnienie pływające lub pierścień uszczelniający.
    3. Zewnętrzna osłona przeciwpyłowa wykonana z metalu lub polimeru.
  • Komora uszczelnienia wypełniona jest wysokiej jakości smarem na bazie litu odpornym na wysokie temperatury, który smaruje łożyska i stanowi barierę przed zanieczyszczeniami.
• Smarowanie: Standardowa smarowniczka (smarowniczka) służy do rutynowej konserwacji i ponownego smarowania w celu wydłużenia żywotności.

4. Profil producenta: HELI (CQCTRACK) jako źródło i dostawca

HELI działa pod marką CQCTRACK jako wiodący, zintegrowany producent i globalny dostawca elementów podwozia.

• Rola w łańcuchu dostaw: dostarczanie komponentów bezpośrednio do dystrybutorów na rynku wtórnym, sieci dealerskich i dużych użytkowników końcowych, zapewniając dostępność i konkurencyjne ceny.
• Filozofia produkcji: Koncentruje się na trwałości w połączeniu z opłacalnością, równoważąc opłacalność z niezawodną wydajnością poprzez kontrolowane procesy produkcyjne i dobór wysokiej jakości materiałów.
• Produkcja i zapewnienie jakości:
  • Kontrola procesu: wdrażanie standardowych procesów obróbki, zautomatyzowanej obróbki cieplnej i linii montażowych przeznaczonych do produkcji wielkoseryjnej rolek, kół napinających i kół zębatych.
  • Kontrole jakości: Rutynowe kontrole obejmują badanie twardości, weryfikację wymiarów i kontrolę momentu obrotowego w celu zapewnienia, że ​​każdy zespół spełnia specyfikacje funkcjonalne.
  • Zgodność: Produkcja odbywa się zgodnie ze standardami zarządzania jakością ISO 9001, a komponenty są projektowane tak, aby dorównywały lub przewyższały parametry wydajności OEM.

5. Zastosowanie, serwis i kompatybilność

• Główne zastosowanie: koparka gąsienicowa SANY SY415.
• Zamienność: Bezpośredni zamiennik części SANY o numerze SSY006803487. Przed instalacją zaleca się sprawdzenie numeru seryjnego urządzenia i wymiarów istniejących podzespołów w celu potwierdzenia kompatybilności.
• Wskaźniki zużycia i konserwacja:
  • Kluczowe parametry zużycia obejmują zmniejszenie średnicy zewnętrznej rolek i pocienienie kołnierzy prowadzących. Regularne pomiary w odniesieniu do limitów eksploatacyjnych są kluczowe.
  • Wizualna kontrola wycieków smaru, nieregularnego zużycia lub trudności z obrotem może być sygnałem uszkodzenia uszczelnienia lub łożyska.
  • Przestrzeganie harmonogramu smarowania ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności podzespołów.
• Analiza całego systemu: Aby zapewnić optymalną wydajność i ekonomikę podwozia, należy ocenić stan dolnych rolek, a także łańcucha gąsienicy, koła napędowego, koła napinającego i rolek nośnych. Wymiana rolek w zestawach (po każdej stronie) i w powiązaniu z innymi zużytymi elementami jest uważana za najlepszą praktykę zapobiegającą przyspieszonemu zużyciu.

6. Wnioski

TenSANY SSY006803487 SY415 Zespół dolnej rolki gąsienicyHELI (CQCTRACK) to przykład kluczowego komponentu podwozia zaprojektowanego z myślą o niezawodnej pracy w wymagających zastosowaniach budowlanych. Jako producent i globalny dostawca, HELI oferuje produkt łączący funkcjonalność i dopasowanie na poziomie OEM z dostępnością i wartością rynku części zamiennych. Konstrukcja, oparta na materiałach odpornych na zużycie, skutecznym uszczelnieniu i solidnym systemie łożysk, zapewnia właścicielom sprzętu i kierownikom ds. utrzymania ruchu niezawodne rozwiązanie, które pozwala utrzymać wydajność i trwałość podwozia koparki SANY SY415, przyczyniając się bezpośrednio do skrócenia przestojów i obniżenia całkowitych kosztów eksploatacji.